在鈑金加工中激光切割鈑金零件的過程中，經(jīng)常會碰到一些問題，下面朝華五金小編給大家分享這些問題的解決方法。

1、切孔專業(yè)技能：任何熱切專業(yè)技能，除少數(shù)情況外，都可以從板材的邊界開始逐漸進(jìn)行，一般都必須在板材上穿一個小圓孔。在激光沖壓的臥式切割機(jī)上，有用的沖頭先打孔，然后用激光從小孔開始切割。

2、切割加工小圓孔的變形分析：由于數(shù)控車床在加工小圓孔時沒有采用工程爆破孔的方法，而是采用單脈沖孔的方法，使激光動能過度集中在一個小區(qū)域，非加工區(qū)域被燒毀，導(dǎo)致孔變形，危及加工質(zhì)量。在加工過程中，應(yīng)把單脈沖破孔改為工程爆破破孔來解決這一問題。而低功率激光切割機(jī)則相反，應(yīng)采用單脈沖破孔的方法，以獲得更好的表面光潔度。

3、激光切割高碳鋼時，產(chǎn)品工件出現(xiàn)毛刺：根據(jù)激光切割工作和結(jié)構(gòu)設(shè)計，工件出現(xiàn)毛刺的關(guān)鍵原因是激光焦點(diǎn)方向不對，因此要根據(jù)焦點(diǎn)偏差檢測和調(diào)整焦點(diǎn)方向；如果激光功率不好，必須檢查激光發(fā)生器是否有問題。如果正常，觀察激光開關(guān)按鈕的損壞值是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。切割速度很慢，所以在運(yùn)行控制時必須增加角速度；切割氣體純度不好，需要在高質(zhì)量的切割工作中提交氣體；激光聚焦偏差，應(yīng)根據(jù)聚焦偏差測試和調(diào)整聚焦方向；數(shù)控車床運(yùn)行時間太長，必須從頭開始。

4、激光切割不銹鋼板和鋁冷軋鋼板，零件毛刺分析：以上情況，首先考慮切割高碳鋼的毛刺因素，但不能簡單的加快切割速度，因為有時候加速會導(dǎo)致板材無法切透，這一點(diǎn)在鋁冷軋鋼板加工中尤為出色。在這一點(diǎn)上，要充分考慮數(shù)控車床的諸多因素，如噴嘴是否更換、滑軌健身運(yùn)動不穩(wěn)定等。

5、激光切割分析：經(jīng)過分析可以發(fā)現(xiàn)以下情況是加工不穩(wěn)定的主要情況，激光頭噴嘴的選擇與加工厚度不一致，激光切割角速度過快，操作控制降低角速度。

6、切割高碳鋼時火焰異常的解決方法：這種情況會影響切割斷面的光滑度和零件的加工質(zhì)量。此時，在其他主要參數(shù)正常的情況下，應(yīng)注意以下情況，激光頭噴嘴的損耗應(yīng)及時更換。如果不更換新噴嘴，切割時應(yīng)增加氣壓；噴嘴與激光頭對接處的螺絲松動。此時及時停止切割，檢查激光頭對接處，從頭頂開始擰螺絲。

以后在鈑金加工中激光切割鈑金零件的過程中還會再次遇到問題，可以試一下我給大家分享得方法，很有效哦，如果還有疑問，歡迎咨詢留言！